一、润滑油在线监测及过滤系统介绍

润滑油在线监测结合颗粒杂质过滤的集成系统，是一款针对工业设备润滑油智能化管理的新型解决方案，集实时油液状态监测与滤油机过滤杂质于一体，帮助用户实现油品健康度动态评估、颗粒污染物阻拦、磨损故障预警及油液寿命优化，全方面保障设备润滑系统的清洁度与可靠性，从而降低设备的运维成本，实现延长设备使用寿命。本系统可用于其他需要监测污染颗粒的油品。

二、润滑油在线监测及过滤装置的核心功能与优势

1. 多参数油液指标实时监测

1)润滑油颗粒污染监测：

可监测油中污染颗粒(1-400μm)、动态颗粒(1-800μm)的全量程检测，识别油液中金属/非金属颗粒的尺寸、浓度及变化趋势。

针对设备磨损颗粒(≥30μm)及非铁磁磨损颗粒(≥120μm)专项监测，提前预警齿轮、轴承等关键部件的异常磨损风险。

2)油质综合评估

除了监测颗粒污染之外，系统同步可以监测黏度、水分、酸值、温度、密度、电导率、电阻率等关键指标(如不需这么多的指标，可以根据实际监测需求选配参数)，结合颗粒数据生成油液健康指数，给设备运维人员提供换油或维护建议。

2. 油液监测加过滤实现过滤

1)自适应的油液颗粒过滤系统

内置多层梯度滤芯(如：20μm粗滤+5μm精滤，可定制)，与监测数据联动，自动匹配zui佳过滤精度，清理油液中固体颗粒、胶质杂质及氧化产物。

支持在线循环过滤，无需停机即可实现油液净化，保障设备持续稳定运行。

2)油污染超标预警提醒与自动过滤处理

当监测到润滑油中颗粒浓度超过预设阈值时，监测系统自动触发过滤程序，并通过HMI界面或移动端推送报警信息，实现“监测-诊断-处理”闭环管理。

3. 油液监测加过滤系统的技术优势

1)很高兼容性：适配液压油、齿轮油、透平油等多种润滑油类型，满足ISO 4406、NAS 1638等主流清洁度标准。

2)监测+过滤的智能化集成：采用模块化设计，支持与现有润滑系统快速对接;配备数据云平台，实现远程监控与历史数据分析。

3)节能增效：通过延长油液使用寿命、减少非计划停机，综合运维成本降低30%以上。

三、油液监测加过滤系统的典型应用场景

1.电力行业：风电齿轮箱、汽轮发电机组润滑系统的清洁度保障。

2.工程机械：挖掘机、盾构机液压油颗粒的控制与磨损预警。

3.冶金与矿山：轧机、破 碎机等重载设备油液状态管理。

4.船舶与港口：大型柴油机、甲板机械的润滑油健康监测与净化。

四、油液监测加过滤系统的客户价值

1.预防性维护：通过颗粒趋势分析，提前发现设备隐性故障，避免突发性停机损失。

2.油品成本优化：判定油液寿命，减少过度换油;过滤系统延长油品使用周期50%以上。

3.环保合规：减少废油排放，助力企业实现绿色生产目标。

五、油液监测加过滤系统的定制化服务

由于每个的客户设备工况、油品类型及清洁度需求各有不同，工程师提供监测参数定制、过滤精度调整、通信协议对接等灵活配置，确保系统与用户场景高度匹配。